Botol PET

Rumah / Produk / Botol PET

Tentang Kami

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. telah ditubuhkan pada 2018 dan terletak di Taman Perindustrian Ru'ao, Daerah Xinchang, Bandar Shaoxing, Wilayah Zhejiang. Kami adalah pengilang profesional produk botol plastik dengan pelbagai spesifikasi dan model. Syarikat itu mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran termaju, sistem pengurusan kualiti yang ketat, dan sekumpulan pekerja, komited untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi. Produk utama syarikat termasuk botol plastik yang diperbuat daripada HDPE, PET, PP, dan bahan lain, digunakan secara meluas dalam industri seperti makanan, ubat dan produk kesihatan. Botol plastik yang dihasilkan oleh syarikat mempunyai ciri-ciri ketelusan yang tinggi, prestasi pengedap yang baik, dan rintangan hentaman yang kuat, dan sangat dipuji oleh pelanggan. Syarikat mematuhi falsafah perniagaan "Utamakan kualiti dan berkhidmat kepada setiap pelanggan dengan sepenuh hati" dan terus memperkenalkan teknologi dan peralatan baharu untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Pada masa yang sama, kami memberi tumpuan kepada perlindungan alam sekitar dan tanggungjawab sosial, menggunakan bahan mesra alam dan proses pengeluaran, mengambil bahagian secara aktif dalam aktiviti kebajikan sosial, dan menyumbang kepada pembinaan rumah yang indah. Pada masa hadapan, Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. akan terus mematuhi inovasi teknologi dan pengurusan, terus meningkatkan daya saing terasnya, dan menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi.

Berita

Lebih banyak maklumat produk tentang

1. Sifat Bahan PET

Polietilena Terephthalate, biasanya dirujuk sebagai PET, ialah resin polimer termoplastik daripada keluarga poliester. Ia diiktiraf secara meluas untuk sifat bahan yang unggul, yang menjadikannya pilihan ideal untuk pengeluaran botol dan penyelesaian pembungkusan lain. Gabungan unik sifat mekanikal, haba dan kimia PET telah membawa kepada penggunaannya yang meluas dalam industri seperti makanan dan minuman, farmaseutikal, kosmetik dan produk penjagaan diri.
a) Sifat Mekanikal: Salah satu kelebihan PET yang paling ketara ialah kekuatan mekanikalnya yang luar biasa. PET mempamerkan kekuatan tegangan yang tinggi, yang bermaksud ia boleh menahan daya regangan atau tarikan yang ketara tanpa putus. Kekuatan ini penting dalam aplikasi pembungkusan di mana bahan mesti mengekalkan integriti dalam pelbagai keadaan, seperti semasa pengangkutan atau pengendalian. Rintangan hentaman PET yang sangat baik adalah satu lagi sifat mekanikal utama. Ia boleh menyerap tenaga yang banyak sebelum kegagalan, menjadikan botol PET tahan lama dan kurang berkemungkinan pecah atau pecah apabila terjatuh. Ketahanan ini adalah penting untuk mengekalkan keselamatan produk dan mengurangkan sisa yang disebabkan oleh pembungkusan yang rosak. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., pengeluar botol PET terkemuka, memanfaatkan sifat mekanikal ini dengan menghasilkan botol yang ringan dan teguh. Peralatan dan teknologi pengeluaran termaju syarikat memastikan setiap botol PET memenuhi piawaian tinggi yang diperlukan untuk prestasi mekanikal. Hasilnya ialah produk yang bukan sahaja melindungi kandungan tetapi juga memberikan pengalaman pengguna yang positif kerana ketahanan dan kemudahan pengendaliannya.
b) Sifat Terma: Sifat terma PET adalah sebab lain untuk penggunaannya yang meluas dalam aplikasi pembungkusan. PET mempunyai suhu peralihan kaca yang agak tinggi, sekitar 70-80°C (158-176°F), yang bermaksud ia boleh mengekalkan bentuk dan integriti strukturnya di bawah haba sederhana. Sifat ini amat penting untuk aplikasi isi panas, di mana produk dibungkus pada suhu tinggi untuk memastikan pensterilan. Botol PET boleh menahan suhu beku tanpa menjadi rapuh, menjadikannya sesuai untuk produk yang perlu disimpan atau diangkut dalam keadaan sejuk. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. menggunakan sifat terma ini untuk menghasilkan botol PET yang berprestasi baik merentasi julat suhu yang luas, memastikan keselamatan dan integriti produk di bawah pelbagai keadaan persekitaran. PET juga mempunyai kestabilan haba yang baik, yang bermaksud ia tidak merendahkan atau membebaskan bahan berbahaya apabila terdedah kepada haba dalam julat suhu operasinya. Ciri ini penting untuk mengekalkan keselamatan dan ketulenan kandungan, terutamanya dalam aplikasi makanan dan minuman.
c) Rintangan Kimia: PET adalah lengai secara kimia, bermakna ia tidak bertindak balas dengan kebanyakan bahan, termasuk asid, alkohol dan minyak. Rintangan kimia ini menjadikan PET pilihan terbaik untuk membungkus pelbagai jenis produk, daripada minuman berasid seperti jus buah-buahan kepada bahan berminyak seperti kosmetik dan barangan penjagaan diri. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. memanfaatkan rintangan kimia PET untuk menghasilkan botol yang serasi dengan pelbagai produk, memastikan pembungkusan tidak mengubah rasa, bau atau kualiti kandungan. Rintangan ini juga menghalang penghijrahan bahan daripada pembungkusan ke dalam produk, mengekalkan ketulenan dan keselamatan barangan yang dibungkus. Rintangan PET terhadap hidrolisis, atau degradasi dengan kehadiran air, adalah satu lagi sifat kimia yang penting. Tidak seperti beberapa plastik lain, PET tidak rosak apabila terdedah kepada kelembapan, menjadikannya sesuai untuk membungkus minuman dan cecair lain. Harta ini memastikan bahawa botol PET mengekalkan kekuatan dan integritinya walaupun menyimpan cecair dalam tempoh yang lama.

2. Proses Pengilangan Botol PET

Proses pembuatan botol PET (Polyethylene Terephthalate) adalah prosedur yang kompleks dan dikawal dengan teliti yang melibatkan pelbagai peringkat untuk memastikan pengeluaran botol berkualiti tinggi, tahan lama dan berfungsi. Proses ini memerlukan teknologi canggih, kejuruteraan ketepatan dan langkah kawalan kualiti yang ketat untuk menghasilkan botol yang memenuhi piawaian ketat pelbagai industri, termasuk makanan dan minuman, farmaseutikal dan penjagaan diri. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., pengeluar botol PET terkemuka, telah memantapkan dirinya sebagai perintis dalam bidang ini dengan menggunakan peralatan pengeluaran termaju, teknologi inovatif dan sistem pengurusan kualiti yang teratur.
a) Pengeluaran Praform: Pengacuan Suntikan. Proses pembuatan botol PET bermula dengan pengeluaran preform. Preform pada asasnya ialah kepingan PET berbentuk tabung uji yang berfungsi sebagai titik permulaan untuk pembentukan botol. Penciptaan prabentuk melibatkan proses pengacuan suntikan, di mana resin PET dipanaskan kepada keadaan cair dan disuntik ke dalam acuan berbilang rongga. Semasa proses pengacuan suntikan, resin PET dikeringkan dahulu untuk mengeluarkan sebarang lembapan, kerana kelembapan boleh menyebabkan hidrolisis semasa proses lebur, yang boleh menjejaskan kualiti produk akhir. Resin kering kemudian dimasukkan ke dalam mesin pengacuan suntikan, di mana ia dipanaskan pada suhu antara 250°C hingga 280°C (482°F hingga 536°F), bergantung pada gred khusus PET yang digunakan. PET cair disuntik ke dalam acuan kejuruteraan ketepatan di bawah tekanan tinggi. Acuan ini menentukan dimensi prabentuk, termasuk ketebalan dinding, kemasan leher dan panjang keseluruhannya. Sebaik sahaja PET telah memenuhi rongga acuan, ia disejukkan dengan cepat untuk menguatkan prabentuk. Proses penyejukan adalah kritikal, kerana ia memastikan bahawa prabentuk mengekalkan sifat mekanikal yang diingini dan bebas daripada kecacatan seperti meledingkan atau tanda sinki. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. menggunakan mesin pengacuan suntikan yang canggih dan acuan berkualiti tinggi untuk menghasilkan prabentuk yang memenuhi spesifikasi yang tepat. Pelaburan syarikat dalam teknologi canggih membolehkannya menghasilkan prabentuk dengan kualiti yang konsisten, memastikan bahawa peringkat pengeluaran botol berikutnya dijalankan dengan cekap dan berkesan.
b)Pemeriksaan Prabentuk dan Kawalan Kualiti: Setelah prabentuk dihasilkan, mereka menjalani pemeriksaan rapi dan pemeriksaan kawalan kualiti untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan. Proses pemeriksaan termasuk pemeriksaan visual untuk kecacatan seperti gelembung udara, bahan cemar atau warna yang tidak konsisten. Pemeriksaan dimensi juga dilakukan untuk memastikan kemasan leher prabentuk, ketebalan dinding dan dimensi keseluruhan memenuhi had terima yang ditentukan. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. menggunakan sistem pengurusan kualiti yang ketat yang merangkumi sistem pemeriksaan automatik dan kakitangan kawalan kualiti terlatih. Pendekatan dwi ini memastikan bahawa sebarang prabentuk yang rosak dikenal pasti dan dikeluarkan daripada barisan pengeluaran sebelum ia meneruskan ke peringkat pembuatan seterusnya. Dengan mengekalkan standard yang tinggi semasa peringkat pengeluaran prabentuk, syarikat memastikan bahawa botol PET akhir akan memenuhi atau melebihi jangkaan pelanggan.
c) Pengacuan Tiupan Regangan: Mengubah Prabentuk menjadi Botol. Peringkat paling kritikal dalam proses pembuatan botol PET ialah proses pengacuan pukulan regangan, di mana prabentuk dipanaskan dan kemudian ditiup ke dalam bentuk botol terakhirnya. Proses ini melibatkan dua langkah utama: pemanasan dan regangan, diikuti dengan pengacuan tamparan. Prabentuk mula-mula dipanaskan pada suhu di mana PET menjadi lentur tetapi tidak cair sepenuhnya. Suhu ini biasanya berkisar antara 90°C hingga 110°C (194°F hingga 230°F). Proses pemanasan dikawal dengan teliti untuk memastikan prabentuk dipanaskan secara seragam, yang penting untuk mencapai ketebalan dinding yang konsisten dalam botol akhir. Pemanas inframerah biasanya digunakan untuk mencapai pemanasan yang tepat dan sekata. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. menggunakan teknologi pemanasan termaju yang membolehkan kawalan tepat ke atas suhu prabentuk. Ketepatan ini memastikan bahawa prabentuk dipanaskan secara sama rata, meminimumkan risiko kecacatan seperti ketebalan dinding yang tidak sekata atau kelemahan struktur dalam botol akhir.